AMD 與供應商的製造與採購團隊合作,推動符合或超越 AMD 品質期望的製程。我們促使供應商透過監控製造穩定性和健全度、材料規格符合性、流程和品質系統稽核、品質指標審查及推動持續改善,對製程進行系統性和持續性改善。我們的共同目標是實現零品質偏差。
供應商選擇與稽核
AMD 的供應商分布在世界各地,為大量生產提供晶圓製造、凸塊、組裝和測試服務。我們的供應商經過審慎挑選,符合世界級品質與高製程標準。AMD 會對品質資料進行精密監控與分析、使用 8D 方法來改善品質問題、執行合規稽核,並持續推動改善以符合或超越 AMD 的品質標準,藉此管理製造合作夥伴的品質。
供應商至少應符合下列標準:
- 取得 ISO9001 品質管理標準認證
- 符合 AMD 製程與產品規格
- 符合 AMD 製程變更通知要求
- 採用 8D 方法問題解決,並遵循 AMD 修正動作程序
- 使用 DMAIC 方法,持續進行改善品質專案和報告
- 實現零品質偏差
品質與可靠性監控
AMD 會針對出貨的每部裝置執行嚴格測試。此外,AMD 與關鍵供應商合作執行持續性可靠性監控 (ongoing reliability monitoring,ORM) 檢查,驗證供應商的持續改善活動,並在大量生產期間提供可靠性成效。
卓越非凡的營運品質
AMD 在產品組合中的每個裝置都採用尖端的供應鏈模型,目標是提供最高等級的品質、可靠性、安全性和保障性。
- 強大的供應商管理與合作夥伴關係
- 卓越的製造能力
- 控制與偵測引擎
- 穩定的產量和準時交付
- 增加晶圓分類和組裝最終產品的測試
AMD 的智慧型健全供應鏈方法有助於提供穩定性與長期產品可用性。
我們的供應鏈與業務持續營運計畫久經考驗,能夠與客戶一起制定長期可靠的地圖繪製和規劃流程,包括針對波動市場進行需求分析與資料三角測量的情境規劃。
持續改善
AMD 在嚴格的市場與使用壽命可靠性要求的驅動下,每天都在不斷改進。
AMD 的 8D 問題解決程序可排除不合規項目,以避免再度發生。整個管理鏈中的自動化向上呈報程序,可確保所有問題均獲得處理和解決。
物料審查委員會 (MRB) 系統會偵測並消除潛在不合規的原因,以避免發生或影響客戶。