AMD는 공급업체의 제조 및 조달 팀과 파트너십을 맺어 AMD 품질 기대치를 충족 또는 초과 달성하는 제조 프로세스를 주도합니다. 우리는 제조 안정성 및 견고성 모니터링, 자재 사양 적합성, 프로세스 및 품질 시스템 감사, 품질 지표 검토 및 지속적 개선을 통해 공급업체의 체계적이고 지속적인 개선을 이끕니다. 우리의 공통된 목표는 품질 이상 제로(0) 달성입니다.
공급업체 선정 및 감사
AMD는 전 세계에 대량의 생산에 대한 웨이퍼 가공, 범프, 조립 및 테스트 서비스를 제공하는 공급업체를 보유하고 있습니다. 우리의 공급업체는 세계적 수준의 품질과 높은 프로세스 표준을 충족하도록 세심하게 선별됩니다. AMD는 품질 데이터의 세부적 모니터링 및 분석, 8D 접근 방식을 사용한 품질 개선, 규정 준수 감사 수행 및 지속적인 개선 주도를 통해 제조 협력업체의 품질을 관리하여 AMD의 품질 표준을 충족하거나 그 이상을 달성합니다.
공급업체는 최소 다음 기준을 충족해야 합니다.
- ISO9001 품질 관리 표준 인증
- AMD 프로세스 및 제품 사양 준수
- AMD 프로세스 변경 통지 요건 준수
- 문제 해결에 대한 8D 방법론 적용 및 AMD 시정조치 프로세스 준수
- 지속적 품질 개선 프로젝트 및 보고에 대해 DMAIC 접근 방식 사용
- 품질 이상 제로(0) 달성
품질 및 안정성 모니터링
AMD는 배송되는 모든 제품에 엄격한 테스트를 수행합니다. 추가로 AMD는 주요 공급업체와의 파트너십을 통해 지속적 안정성 모니터링(ORM) 검사를 시행하여 공급업체의 지속적 개선 활동을 검증하고 대량 생산 중에도 안정성과 성능을 제공합니다.
절대적인 품질을 통해 운영 우수성
AMD는 최고 수준의 품질, 신뢰성, 보안, 안전성을 제공하는 것을 목표로 제품 포트폴리오의 모든 장치에서 최첨단 공급망 모델을 사용합니다.
- 강력한 공급업체 관리 및 파트너십
- 제조 우수성
- 제어 및 탐지 엔진
- 안정적인 수율 및 정시 납품
- 웨이퍼 분류 및 조립이 완료된 최종 제품의 테스트 강화
AMD의 스마트하고 강력한 공급망 방법론은 안정성과 장기적인 제품 가용성을 실현하는 데 도움이 됩니다.
우리의 입증된 공급망 및 비즈니스 연속성 계획 덕분에 고객과 함께 장기간 신뢰할 수 있는 매핑 및 계획 프로세스를 실행할 수 있으며, 여기에는 변동성이 큰 시장에 대한 수요 분석 및 데이터 삼각측정법이 포함된 시나리오 계획이 수반됩니다.
지속적인 개선
AMD는 매일 지속적으로 개선하고 있으며 엄격한 시장 및 수명 신뢰성 요구 사항에 따라 운용됩니다.
AMD의 8D 문제 해결 프로세스는 부적합의 원인을 제거하여 재발을 방지합니다. 관리 체인 전반에 걸쳐 자동 에스컬레이션 프로세스를 통해 모든 문제가 해결되고 종결됩니다.
자재 검토 위원회(MRB) 시스템은 잠재적 부적합의 원인을 감지하고 제거하여 발생을 방지하거나 고객에게 영향을 미치지 않도록 합니다.